tdci mk3 2,0 130 ps hochdruckpumpe ausbauen
hallo ich suche eine anleitung wie man die hochdruck oder einspritzpumpe beim tdci 2,0 mit 130 ps also comonrail ausbaut ...
ich suche hier schon 2 std in den foren rum und entweder bin ich zu blöd oder es gibt hier keine...
kann mir jemand helfen und mir mal nen link senden wo das erklärt wird .
zur situation mein ford mondeo mk3 vfl 2,0 tdci 130 ps hatte am anfang das problem mit der glühlampe...blinken keine leistung geht aus nach neustart sprang er anfangs noch an .dann die fehlerbehebung dieselfilter gewechselt nockenw.sensor gewechselt auslesen beim freundlichen ...der gleich ein riesen geschäft gewittert hat hochdruck pumpe und injektoren und bla bla alles wechseln 2800 euro ...ja klar das auto hat nur 1500 gekostet ...diesel oder einspritzpumpen zu reparieren denkich ist nicht das grosse problem zumindest habe ich schon andere von vw und mercedes wieder hin bekommen und es waren immer irgendwelche kleinigkeiten die dazu geführt haben das diese nicht mehr funzten zur jnot hole ich mir ne neue ... bitte wenn schon mal jemand hier eine augebaut hat wäre ne anleitung sehr hilfreich
Beste Antwort im Thema
Na dann hier....viel Glück und Erfolg.
Einspritzpumpe
Spezialwerkzeug(e)
Handdruckpumpe mit Adaptersatz
(310-110)
Aus-/Einbauwerkzeug, Kurbelwellen-Radialdichtring
303-679 (21-238)
Einstellwerkzeug, Kurbelwellen
303-675 (21-234)
Haltewerkzeug, Kettenrad - Einspritzpumpe
303-681 (21-240)
Zusatzstück für 303-681
303-681-01 (21-240-01)
Werkstattausrüstung
ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ¿
³ Stift mit 6 mm Durchmesser und 65 mm L„nge ³
ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ
Ausbauen
Alle Fahrzeuge
1.
VORSICHT:
Bei Arbeiten an oder in der Nähe von Bauteilen des Kraftstoffsystems nicht rauchen und
keinerlei offene Flammen verwenden. Es sind stets hochentzündliche Dämpfe
vorhanden, die sich entzünden können. Nichtbeachten dieser Anweisungen kann zu
Verletzungen führen.
ACHTUNG:
Die Bauteile des Diesel-Einspritzsystems sind nach engen Toleranzen und mit geringem
Spiel gefertigt. Bei Arbeiten an diesen Bauteilen deshalb unbedingt auf absolute
Sauberkeit achten. Öffnungen und Leitungen stets verschließen.
Beachte:
Die Flansche der Kraftstoffversorgungsleitung sind weiß oder mit einem weißen Band
gekennzeichnet. Die Flansche der Kraftstoffrücklaufleitung sind rot oder mit einem roten Band
gekennzeichnet.
Massekabel - Batterie abklemmen.Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 414-01».
µ 2. Motorabdeckung ausbauen.
µ 3. Kühlmittel-Ausgleichbehälter abbauen und zur Seite legen.
µ 4. Vorratsbehälter - Servolenkung lösen und zur Seite legen.
µ 5. Schwingungsdämpfer - vorderes Motorlager ausbauen.
µ 6. Abdeckung - Kettenrad - Einspritzpumpe mit Spezialwerkzeug ausbauen.
7.
Kurbelwellenstellungs-Sensor (CKP-Sensor) ausbauen.Für zusätzliche Informationen siehe
«Untergruppe 303-14A». Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-14B». Für
zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-14C». Für zusätzliche Informationen siehe
«Untergruppe 303-14D».
µ 8.
Beachte:
Kurbelwelle nur in korrekter Drehrichtung drehen.
Kurbelwelle drehen, bis die Einstellbohrung am Kettenrad - Einspritzpumpe in 12-Uhr-Stellung
steht.
µ 9.
ACHTUNG:
Kurbelwelle bei am Schwungrad angebautem Spezialwerkzeug keinesfalls drehen.
Nichtbeachten dieser Anweisung kann zu einer Beschädigung der Bohrung -
CKP-Sensor führen.
Beachte:
Kurbelwelle nur in korrekter Drehrichtung drehen.
Beachte:
Nach dem Blockieren der Schwungscheibe durch das Spezialwerkzeug befindet sich die
Einstellbohrung am Kettenrad - Einspritzpumpe in 1-Uhr-Stellung.
Motor auf 50 Grad vor OT drehen und Spezialwerkzeug durch Öffnung für
Kurbelwellenstellungs-Sensor (CKP-Sensor) einführen.
10.
Ansaugkrümmer ausbauen.Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-01A». Für
zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-01B». Für zusätzliche Informationen siehe
«Untergruppe 303-01C». Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-01D». Für
zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-01E».
µ 11. Stecker - Steuergerät - Einspritzpumpe abziehen.
•
Haltelasche herausziehen.
µ 12. Anschlüsse - Kraftstoffversorgungsleitungen von Einspritzdüsen abbauen.
µ 13. Anschlüsse - Einspritzleitungen von Einspritzpumpe abbauen.
•
Kraftstoffversorgungsleitungen entsorgen.
µ 14. Kraftstoffversorgungs- und -rücklaufleitungen abbauen.Für zusätzliche Informationen siehe
«Untergruppe 310-00».
µ 15. Schrauben an Halter - Kraftstoffversorgungs- und -rücklaufleitungen - Einspritzpumpe
herausdrehen.
µ 16.
Beachte:
Zugang zu den Schrauben erfolgt durch die Bohrungen. Die Schrauben - Einspritzpumpe
können nicht vollständig herausgedreht werden.
Schrauben - Einspritzpumpe herausdrehen.
µ 17.
ACHTUNG:
Beim Abbau der Einspritzpumpe dürfen die Aufnahmen - Haltewerkzeug nicht ausgebaut
werden. Nichtbeachten dieser Anweisung führt zu Motorschäden.
Beachte:
Die Aufnahmebohrungen des Haltewerkzeugs sind versetzt angeordnet. Beim Anbau des
Spezialwerkzeugs sicherstellen, dass die versetzte Aufnahmebohrung nach oben weist.
Kettenrad - Einspritzpumpe mit Spezialwerkzeugen blockieren.
µ 18. Schrauben - Kettenrad - Einspritzpumpe herausdrehen.
Fahrzeuge mit 90 PS-Dieselmotor
µ 19. Schwingungsdämpfer - Einspritzpumpe ausbauen.
Alle Fahrzeuge
µ 20.
Schrauben - Halter - Einspritzpumpe an Zylinderblock herausdrehen (Einspritzpumpe zur
Verdeutlichung ausgebaut).
µ 21. Schrauben - Halter - Einspritzpumpe herausdrehen und Einspritzpumpe ausbauen.
•
Dichtung entsorgen.
µ 22. Kraftstoffversorgungs- und -rücklaufleitungen ausbauen.
Einbauen
Alle Fahrzeuge
µ 1.
VORSICHT:
Bei Arbeiten an oder in der Nähe von Bauteilen des Kraftstoffsystems nicht rauchen und
keinerlei offene Flammen verwenden. Es sind stets hochentzündliche Dämpfe
vorhanden, die sich entzünden können. Nichtbeachten dieser Anweisungen kann zu
Verletzungen führen.
ACHTUNG:
Die Bauteile des Diesel-Einspritzsystems sind nach engen Toleranzen und mit geringem
Spiel gefertigt. Bei Arbeiten an diesen Bauteilen deshalb unbedingt auf absolute
Sauberkeit achten. Öffnungen und Leitungen stets verschließen.
Beachte:
Beim Einbau einer neuen Einspritzpumpe ist diese mit WDS für das Antriebsstrangssteuergerät
(PCM) zu konfigurieren, bevor der Motor gestartet werden kann.
Beachte:
Sicherstellen, dass die Kraftstoffversorgungsleitungen erneuert werden.
Kraftstoffzufuhr- und -rücklaufleitungen einbauen.
µ 2.
Beachte:
Schrauben - Halter - Einspritzpumpe an Zylinderblock vorerst nicht festziehen.
Halter - Einspritzpumpe an Zylinderblock anbauen.
µ 3. Geeigneten Stift von 6 mm Durchmesser und 65 mm Länge in die vorgesehenen
Aussparungen einsetzen. Einspritzpumpe in Einstellposition fixieren.
4.
Geeigneten Stift von 6 mm Durchmesser und 65 mm Länge vor dem Anbau der
Einspritzpumpe an den Zylinderblock von der Einspritzpumpe abbauen.
µ 5. Beachte:
Neue Dichtung - Einspritzpumpe einbauen.
Beachte:
Schrauben - Halter - Einspritzpumpe an Einspritzpumpe vorerst nicht festziehen.
Einspritzpumpe einbauen und Schrauben - Halter - Einspritzpumpe an Einspritzpumpe
eindrehen.
µ 6. Spezialwerkzeuge von Kettenrad - Einspritzpumpe abbauen.
µ 7. Schrauben - Einspritzpumpe festziehen.
µ 8. Schrauben - Kettenrad - Einspritzpumpe lose eindrehen.
µ 9. Einstellstift - Einspritzpumpe einführen, um Förderbeginn zu prüfen.
µ 10. Schrauben - Kettenrad - Einspritzpumpe festziehen.
Fahrzeuge mit 90 PS-Dieselmotor
µ 11. Schwingungsdämpfer - Einspritzpumpe einbauen.
Alle Fahrzeuge
µ 12. Schrauben - Halter - Einspritzpumpe an Einspritzpumpe festziehen.
µ 13. Schrauben - Halter - Einspritzpumpe an Zylinderblock festziehen (Einspritzpumpe zur
Verdeutlichung ausgebaut).
µ 14. Einstellstift - Einspritzpumpe ausbauen.
15.
Stellung der Riemenscheibe - Kurbelwelle zum Stirndeckel markieren.
µ 16. Spezialwerkzeug von Bohrung - CKP-Sensor abbauen.
17.
Beachte:
Kurbelwelle nur in korrekter Drehrichtung drehen.
Kurbelwelle zwei Umdrehungen drehen.
µ 18.
ACHTUNG:
Kurbelwelle bei am Schwungrad angebautem Spezialwerkzeug keinesfalls drehen.
Nichtbeachten dieser Anweisung kann zu einer Beschädigung der Bohrung -
CKP-Sensor führen.
Beachte:
Kurbelwelle nur in korrekter Drehrichtung drehen.
Motor auf 50 Grad vor OT drehen und Spezialwerkzeug durch Öffnung für
Kurbelwellenstellungs-Sensor (CKP-Sensor) einführen.
µ 19. Einstellstift - Einspritzpumpe einführen, um Förderbeginn zu prüfen.
µ 20. Spezialwerkzeug von Bohrung - CKP-Sensor abbauen.
21.
CKP-Sensor einbauen.Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-14A». Für
zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-14B». Für zusätzliche Informationen siehe
«Untergruppe 303-14C». Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-14D».
µ 22. Einstellstift - Einspritzpumpe ausbauen.
µ 23. Abdeckung - Kettenrad - Einspritzpumpe mit Spezialwerkzeug einbauen.
µ 24.
Beachte:
Sicherstellen, dass Steckerpins von Steuergerät - Einspritzpumpe sauber sind.
Stecker - Steuergerät - Einspritzpumpe aufstecken.
µ 25.
Beachte:
Neue Kraftstoffversorgungsleitungen einbauen.
Beachte:
Anschlüsse - Kraftstoffversorgungsleitungen an Einspritzpumpe vorerst nicht festziehen.
Anschlüsse - Kraftstoffversorgungsleitungen an Einspritzpumpe anbauen.
µ 26.
Beachte:
Anschlüsse - Kraftstoffversorgungsleitungen an Einspritzdüsen vorerst nicht festziehen.
Anschlüsse - Kraftstoffversorgungsleitungen an Einspritzdüsen anbauen.
µ 27. Anschlüsse - Kraftstoffversorgungsleitungen an Einspritzpumpe festziehen.
µ 28. Schrauben an Halter - Kraftstoffversorgungs- und -rücklaufleitungen - Einspritzpumpe
eindrehen.
µ 29.
Kraftstoffversorgungsleitungen und Kraftstoffrücklaufleitungen anschließen.Für zusätzliche
Informationen siehe «Untergruppe 310-00».
30.
Ansaugkrümmer einbauen.Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-01A». Für
zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-01B». Für zusätzliche Informationen siehe
«Untergruppe 303-01C». Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-01D». Für
zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-01E».
µ 31. Schwingungsdämpfer - vorderes Motorlager einbauen.
µ 32. Vorratsbehälter - Servolenkung einbauen.
µ 33. Kühlmittel-Ausgleichbehälter anbauen.
34. Massekabel - Batterie anklemmen.Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 414-01».
Fahrzeuge mit 90 PS-Dieselmotor
35.
ACHTUNG:
Generator vor Verunreinigungen schützen. Nichtbeachten dieser Anweisung kann zu
frühzeitigem Ausfall des Generators führen.
Um Verunreinigung zu verhindern, Generator mit flusenfreiem Lappen abdecken.
µ 36.
Regulierventil - Kraftstoffrücklaufleitung von Kraftstofffilter abbauen.Für zusätzliche
Informationen siehe «Untergruppe 310-00».
•
Sicherungsclip lösen.
µ 37.
Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstoffbehälter zum Kraftstofffilter und
Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstofffilter zur Einspritzpumpe von Kraftstofffilter abbauen.Für
zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 310-00».
µ 38. Kraftstofffilter ausbauen und entsorgen.
•
Clip lösen.
µ 39.
Beachte:
Neuen Kraftstofffilter einbauen.
Regulierventil - Kraftstoffrücklaufleitung und Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstofffilter zur
Einspritzpumpe an Kraftstofffilter anbauen.Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe
310-00».
µ 40. Adapter - Handdruckpumpe an Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstoffbehälter zum
Kraftstofffilter anbauen.
µ 41.
Beachte:
Sicherstellen, dass der Pfeil zur Anzeige des Kraftstoffflusses auf der Handförderpumpe zum
Kraftstofffilter zeigt.
Handdruckpumpe an Adapter - Handdruckpumpe anbauen.
µ 42.
ACHTUNG:
Sicherstellen, dass beim Anschließen des Spezialwerkzeugs der Anschluss am
Kraftstofffilter nicht beschädigt wird, da dies zu Lufteintritt in Kraftstoffleitungen führen
kann.
Adapter - Handdruckpumpe an Kraftstofffilter anbauen.
µ 43. Beachte:
Sicherstellen, dass der Pfeil zur Anzeige des Kraftstoffflusses auf der Handförderpumpe zum
Kraftstofffilter zeigt.
Handdruckpumpe an Adapter - Handdruckpumpe anbauen.
44.
Handdruckpumpe betätigen, bis Kraftstoff durch den Kraftstofffilter fließt.
45.
Beachte:
Treten nach dem Einbau einer neuen Einspritzpumpe Schwierigkeiten im Hochdrucksystem
auf, muss die Einspritzpumpe mit WDS für das Antriebsstrangsteuergerät (PCM) konfiguriert
werden, bevor die Hochdruckleitungen entlüftet werden können.
Anhand der Farbmarkierungen OT-Stellung von Zylinder Nr. 1 sicherstellen.
µ 46.
Beachte:
Nur an einer Kraftstoffversorgungsleitung tritt Kraftstoff aus.
Handdruckpumpe betätigen und Anschluss - Kraftstoffversorgungsleitung festziehen, wo
Kraftstoff austritt.
47.
Beachte:
Kurbelwelle nur in korrekter Drehrichtung drehen.
Motor um 180º drehen. Dabei Farbmarkierungen als Anhaltspunkt verwenden.
48.
Zur Entlüftung der übrigen drei Kraftstoffversorgungsleitungen die Schritte 46 bis 47
wiederholen.
49.
Flusenfreien Lappen von Generator entfernen.
50.
ACHTUNG:
Anlasser nicht länger als 10 Sekunden betätigen. Nach 10 Sekunden Zündung
ausschalten und vor erneutem Betätigen des Anlassers 30 Sekunden warten, um den
Anlasser abkühlen zu lassen.
Motor starten und im Leerlauf auf Betriebstemperatur bringen.
51. Motor ausschalten.
52.
ACHTUNG:
Generator vor Verunreinigungen schützen. Nichtbeachten dieser Anweisung kann zu
frühzeitigem Ausfall des Generators führen.
Um Verunreinigung zu verhindern, Generator mit flusenfreiem Lappen abdecken.
µ 53. Handdruckpumpe von Adapter - Handdruckpumpe abbauen.
µ 54. Adapter - Handdruckpumpe von Kraftstofffilter abbauen.
µ 55. Handdruckpumpe von Adapter - Handdruckpumpe abbauen.
µ 56. Adapter - Handdruckpumpe von Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstoffbehälter zum
Kraftstofffilter abbauen.
µ 57.
Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstoffbehälter zum Kraftstofffilter an Kraftstofffilter
anbauen.Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 310-00».
58. Flusenfreien Lappen von Generator entfernen.
Fahrzeuge mit 115 PS-Dieselmotor
µ 59.
Regulierventil - Kraftstoffrücklaufleitung von Kraftstofffilter abbauen.Für zusätzliche
Informationen siehe «Untergruppe 310-00».
•
Sicherungsclip lösen.
µ 60.
Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstoffbehälter zum Kraftstofffilter und
Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstofffilter zur Einspritzpumpe von Kraftstofffilter abbauen.Für
zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 310-00».
µ 61. Kraftstofffilter ausbauen und entsorgen.
•
Sicherungsclip lösen.
µ 62.
Beachte:
Neuen Kraftstofffilter einbauen.
Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstoffbehälter zum Kraftstofffilter und
Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstofffilter zur Einspritzpumpe an Kraftstofffilter anbauen.Für
zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 310-00».
µ 63. Regulierventil - Kraftstoffrücklaufleitung an Kraftstofffilter anbauen.Für zusätzliche
Informationen siehe «Untergruppe 310-00».
•
Sicherungsclip lösen.
µ 64. Dichtungsgummi - linke Vordertür lösen.
µ 65. Linke Seitenverkleidung lösen.
µ 66. Stecker von Sicherheitsschalter - Kraftstoffabschaltung (IFS) abziehen.
µ 67.
Mit geeignetem transparentem Kunststoffschlauch Entlüftungsschlauch gemäß Abbildung
herstellen und anbauen.
1
Entlüftungsschlauch an Rücklaufleitung der Einspritzpumpe anschließen.
2
Entlüftungsschlauch an Kraftstofffilter anbauen.
3
Entlüftungsschlauch in geeigneten Behälter hängen.
µ 68. Geeignetes Leitungsstück an den verbleibenden Anschluss des T-Stücks anbauen und
anderes Ende des Leitungsstücks in geeigneten Behälter hängen.
µ 69.
Beachte:
Treten nach dem Einbau der neuen Einspritzpumpe Schwierigkeiten mit der Einspritzung auf,
muss die Einspritzpumpe mit WDS für das Antriebsstrangsteuergerät (PCM) konfiguriert
werden, bevor die Einspritzleitungen entlüftet werden können.
Über ein abgesichertes Überbrückungskabel (15 A) Kraftstoffförderpumpe an Batteriespannung
anschließen (IFS-Stecker, Pin 1) und transparente Kunststoffleitung auf Lufteinschlüsse
sichtprüfen.
70.
Sind keine Lufteinschlüsse mehr vorhanden, Überbrückungskabel (15 A) abbauen.
71.
Transparentes Schlauchstück und Anschlüsse abbauen und Kraftstoffrücklaufleitung -
Einspritzpumpe anbauen.
72.
Anhand der Farbmarkierungen OT-Stellung von Zylinder Nr. 1 sicherstellen.
µ 73. Über ein abgesichertes Überbrückungskabel (15 A) Batteriespannung anlegen an
Kraftstoffförderpumpe (Pin 1 von Stecker - IFS-Schalter).
µ 74.
Beachte:
Nur an einer Kraftstoffversorgungsleitung tritt Kraftstoff aus.
Kraftstoffversorgungsleitungen sichtprüfen und Anschluss der betreffenden
Kraftstoffversorgungsleitung festziehen.
75.
Beachte:
Kurbelwelle nur in korrekter Drehrichtung drehen.
Kurbelwelle um 180º drehen. Dabei Farbmarkierungen als Anhaltspunkt verwenden.
76.
Zur Entlüftung der übrigen drei Kraftstoffversorgungsleitungen die Schritte 74 bis 75
wiederholen.
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33 Antworten
Zitat:
Original geschrieben von dnllind
zu reparieren denkich ist nicht das grosse problem zumindest habe ich schon andere von vw und mercedes wieder hin bekommen
...und fragst jetzt nach wie man die Pumpe ausbaut
reparieren und ausbauen sind zwei verschiedene sachen ...
weisste wie man das macht ? oder wollteste bloß mal was schreiben
ich benötige ne anleitung zum ausbau nicht zum zerlegen oder zur fehlersuche
jeder hersteller von fahrzeugen oder motoren hat sich ne eigene variante ausgedacht etwas in form und funktion zu bringen leider stand ford nicht so weit oben auf meiner tanzkarte in letzter zeit wenn du allergings gern wissen möchtest wie man was bei einem vw t4 oder vw golf oder opel omega oder mercedes c klasse oder e-klasse ausbaut oder instandsetzt kannste mich gern fragen ich denke ich könnte dir da helfen ... aber trotzdem danke für deinen beitrag
Hallo, ich empfehle Hannes Reparaturanleitungen. Dir sind sehr ausführlich und leicht verständlich, sofern man der englischen Sprache mächtig ist.
Zitat:
Original geschrieben von mad.skid
Hallo, ich empfehle Hannes Reparaturanleitungen. Dir sind sehr ausführlich und leicht verständlich, sofern man der englischen Sprache mächtig ist.
Danke wo bekomme ich das her kann man das hier irgendwo per pdf laden oder wo kann ich das kaufen mfg
Na dann hier....viel Glück und Erfolg.
Einspritzpumpe
Spezialwerkzeug(e)
Handdruckpumpe mit Adaptersatz
(310-110)
Aus-/Einbauwerkzeug, Kurbelwellen-Radialdichtring
303-679 (21-238)
Einstellwerkzeug, Kurbelwellen
303-675 (21-234)
Haltewerkzeug, Kettenrad - Einspritzpumpe
303-681 (21-240)
Zusatzstück für 303-681
303-681-01 (21-240-01)
Werkstattausrüstung
ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ¿
³ Stift mit 6 mm Durchmesser und 65 mm L„nge ³
ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ
Ausbauen
Alle Fahrzeuge
1.
VORSICHT:
Bei Arbeiten an oder in der Nähe von Bauteilen des Kraftstoffsystems nicht rauchen und
keinerlei offene Flammen verwenden. Es sind stets hochentzündliche Dämpfe
vorhanden, die sich entzünden können. Nichtbeachten dieser Anweisungen kann zu
Verletzungen führen.
ACHTUNG:
Die Bauteile des Diesel-Einspritzsystems sind nach engen Toleranzen und mit geringem
Spiel gefertigt. Bei Arbeiten an diesen Bauteilen deshalb unbedingt auf absolute
Sauberkeit achten. Öffnungen und Leitungen stets verschließen.
Beachte:
Die Flansche der Kraftstoffversorgungsleitung sind weiß oder mit einem weißen Band
gekennzeichnet. Die Flansche der Kraftstoffrücklaufleitung sind rot oder mit einem roten Band
gekennzeichnet.
Massekabel - Batterie abklemmen.Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 414-01».
µ 2. Motorabdeckung ausbauen.
µ 3. Kühlmittel-Ausgleichbehälter abbauen und zur Seite legen.
µ 4. Vorratsbehälter - Servolenkung lösen und zur Seite legen.
µ 5. Schwingungsdämpfer - vorderes Motorlager ausbauen.
µ 6. Abdeckung - Kettenrad - Einspritzpumpe mit Spezialwerkzeug ausbauen.
7.
Kurbelwellenstellungs-Sensor (CKP-Sensor) ausbauen.Für zusätzliche Informationen siehe
«Untergruppe 303-14A». Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-14B». Für
zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-14C». Für zusätzliche Informationen siehe
«Untergruppe 303-14D».
µ 8.
Beachte:
Kurbelwelle nur in korrekter Drehrichtung drehen.
Kurbelwelle drehen, bis die Einstellbohrung am Kettenrad - Einspritzpumpe in 12-Uhr-Stellung
steht.
µ 9.
ACHTUNG:
Kurbelwelle bei am Schwungrad angebautem Spezialwerkzeug keinesfalls drehen.
Nichtbeachten dieser Anweisung kann zu einer Beschädigung der Bohrung -
CKP-Sensor führen.
Beachte:
Kurbelwelle nur in korrekter Drehrichtung drehen.
Beachte:
Nach dem Blockieren der Schwungscheibe durch das Spezialwerkzeug befindet sich die
Einstellbohrung am Kettenrad - Einspritzpumpe in 1-Uhr-Stellung.
Motor auf 50 Grad vor OT drehen und Spezialwerkzeug durch Öffnung für
Kurbelwellenstellungs-Sensor (CKP-Sensor) einführen.
10.
Ansaugkrümmer ausbauen.Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-01A». Für
zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-01B». Für zusätzliche Informationen siehe
«Untergruppe 303-01C». Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-01D». Für
zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-01E».
µ 11. Stecker - Steuergerät - Einspritzpumpe abziehen.
•
Haltelasche herausziehen.
µ 12. Anschlüsse - Kraftstoffversorgungsleitungen von Einspritzdüsen abbauen.
µ 13. Anschlüsse - Einspritzleitungen von Einspritzpumpe abbauen.
•
Kraftstoffversorgungsleitungen entsorgen.
µ 14. Kraftstoffversorgungs- und -rücklaufleitungen abbauen.Für zusätzliche Informationen siehe
«Untergruppe 310-00».
µ 15. Schrauben an Halter - Kraftstoffversorgungs- und -rücklaufleitungen - Einspritzpumpe
herausdrehen.
µ 16.
Beachte:
Zugang zu den Schrauben erfolgt durch die Bohrungen. Die Schrauben - Einspritzpumpe
können nicht vollständig herausgedreht werden.
Schrauben - Einspritzpumpe herausdrehen.
µ 17.
ACHTUNG:
Beim Abbau der Einspritzpumpe dürfen die Aufnahmen - Haltewerkzeug nicht ausgebaut
werden. Nichtbeachten dieser Anweisung führt zu Motorschäden.
Beachte:
Die Aufnahmebohrungen des Haltewerkzeugs sind versetzt angeordnet. Beim Anbau des
Spezialwerkzeugs sicherstellen, dass die versetzte Aufnahmebohrung nach oben weist.
Kettenrad - Einspritzpumpe mit Spezialwerkzeugen blockieren.
µ 18. Schrauben - Kettenrad - Einspritzpumpe herausdrehen.
Fahrzeuge mit 90 PS-Dieselmotor
µ 19. Schwingungsdämpfer - Einspritzpumpe ausbauen.
Alle Fahrzeuge
µ 20.
Schrauben - Halter - Einspritzpumpe an Zylinderblock herausdrehen (Einspritzpumpe zur
Verdeutlichung ausgebaut).
µ 21. Schrauben - Halter - Einspritzpumpe herausdrehen und Einspritzpumpe ausbauen.
•
Dichtung entsorgen.
µ 22. Kraftstoffversorgungs- und -rücklaufleitungen ausbauen.
Einbauen
Alle Fahrzeuge
µ 1.
VORSICHT:
Bei Arbeiten an oder in der Nähe von Bauteilen des Kraftstoffsystems nicht rauchen und
keinerlei offene Flammen verwenden. Es sind stets hochentzündliche Dämpfe
vorhanden, die sich entzünden können. Nichtbeachten dieser Anweisungen kann zu
Verletzungen führen.
ACHTUNG:
Die Bauteile des Diesel-Einspritzsystems sind nach engen Toleranzen und mit geringem
Spiel gefertigt. Bei Arbeiten an diesen Bauteilen deshalb unbedingt auf absolute
Sauberkeit achten. Öffnungen und Leitungen stets verschließen.
Beachte:
Beim Einbau einer neuen Einspritzpumpe ist diese mit WDS für das Antriebsstrangssteuergerät
(PCM) zu konfigurieren, bevor der Motor gestartet werden kann.
Beachte:
Sicherstellen, dass die Kraftstoffversorgungsleitungen erneuert werden.
Kraftstoffzufuhr- und -rücklaufleitungen einbauen.
µ 2.
Beachte:
Schrauben - Halter - Einspritzpumpe an Zylinderblock vorerst nicht festziehen.
Halter - Einspritzpumpe an Zylinderblock anbauen.
µ 3. Geeigneten Stift von 6 mm Durchmesser und 65 mm Länge in die vorgesehenen
Aussparungen einsetzen. Einspritzpumpe in Einstellposition fixieren.
4.
Geeigneten Stift von 6 mm Durchmesser und 65 mm Länge vor dem Anbau der
Einspritzpumpe an den Zylinderblock von der Einspritzpumpe abbauen.
µ 5. Beachte:
Neue Dichtung - Einspritzpumpe einbauen.
Beachte:
Schrauben - Halter - Einspritzpumpe an Einspritzpumpe vorerst nicht festziehen.
Einspritzpumpe einbauen und Schrauben - Halter - Einspritzpumpe an Einspritzpumpe
eindrehen.
µ 6. Spezialwerkzeuge von Kettenrad - Einspritzpumpe abbauen.
µ 7. Schrauben - Einspritzpumpe festziehen.
µ 8. Schrauben - Kettenrad - Einspritzpumpe lose eindrehen.
µ 9. Einstellstift - Einspritzpumpe einführen, um Förderbeginn zu prüfen.
µ 10. Schrauben - Kettenrad - Einspritzpumpe festziehen.
Fahrzeuge mit 90 PS-Dieselmotor
µ 11. Schwingungsdämpfer - Einspritzpumpe einbauen.
Alle Fahrzeuge
µ 12. Schrauben - Halter - Einspritzpumpe an Einspritzpumpe festziehen.
µ 13. Schrauben - Halter - Einspritzpumpe an Zylinderblock festziehen (Einspritzpumpe zur
Verdeutlichung ausgebaut).
µ 14. Einstellstift - Einspritzpumpe ausbauen.
15.
Stellung der Riemenscheibe - Kurbelwelle zum Stirndeckel markieren.
µ 16. Spezialwerkzeug von Bohrung - CKP-Sensor abbauen.
17.
Beachte:
Kurbelwelle nur in korrekter Drehrichtung drehen.
Kurbelwelle zwei Umdrehungen drehen.
µ 18.
ACHTUNG:
Kurbelwelle bei am Schwungrad angebautem Spezialwerkzeug keinesfalls drehen.
Nichtbeachten dieser Anweisung kann zu einer Beschädigung der Bohrung -
CKP-Sensor führen.
Beachte:
Kurbelwelle nur in korrekter Drehrichtung drehen.
Motor auf 50 Grad vor OT drehen und Spezialwerkzeug durch Öffnung für
Kurbelwellenstellungs-Sensor (CKP-Sensor) einführen.
µ 19. Einstellstift - Einspritzpumpe einführen, um Förderbeginn zu prüfen.
µ 20. Spezialwerkzeug von Bohrung - CKP-Sensor abbauen.
21.
CKP-Sensor einbauen.Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-14A». Für
zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-14B». Für zusätzliche Informationen siehe
«Untergruppe 303-14C». Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-14D».
µ 22. Einstellstift - Einspritzpumpe ausbauen.
µ 23. Abdeckung - Kettenrad - Einspritzpumpe mit Spezialwerkzeug einbauen.
µ 24.
Beachte:
Sicherstellen, dass Steckerpins von Steuergerät - Einspritzpumpe sauber sind.
Stecker - Steuergerät - Einspritzpumpe aufstecken.
µ 25.
Beachte:
Neue Kraftstoffversorgungsleitungen einbauen.
Beachte:
Anschlüsse - Kraftstoffversorgungsleitungen an Einspritzpumpe vorerst nicht festziehen.
Anschlüsse - Kraftstoffversorgungsleitungen an Einspritzpumpe anbauen.
µ 26.
Beachte:
Anschlüsse - Kraftstoffversorgungsleitungen an Einspritzdüsen vorerst nicht festziehen.
Anschlüsse - Kraftstoffversorgungsleitungen an Einspritzdüsen anbauen.
µ 27. Anschlüsse - Kraftstoffversorgungsleitungen an Einspritzpumpe festziehen.
µ 28. Schrauben an Halter - Kraftstoffversorgungs- und -rücklaufleitungen - Einspritzpumpe
eindrehen.
µ 29.
Kraftstoffversorgungsleitungen und Kraftstoffrücklaufleitungen anschließen.Für zusätzliche
Informationen siehe «Untergruppe 310-00».
30.
Ansaugkrümmer einbauen.Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-01A». Für
zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-01B». Für zusätzliche Informationen siehe
«Untergruppe 303-01C». Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-01D». Für
zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 303-01E».
µ 31. Schwingungsdämpfer - vorderes Motorlager einbauen.
µ 32. Vorratsbehälter - Servolenkung einbauen.
µ 33. Kühlmittel-Ausgleichbehälter anbauen.
34. Massekabel - Batterie anklemmen.Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 414-01».
Fahrzeuge mit 90 PS-Dieselmotor
35.
ACHTUNG:
Generator vor Verunreinigungen schützen. Nichtbeachten dieser Anweisung kann zu
frühzeitigem Ausfall des Generators führen.
Um Verunreinigung zu verhindern, Generator mit flusenfreiem Lappen abdecken.
µ 36.
Regulierventil - Kraftstoffrücklaufleitung von Kraftstofffilter abbauen.Für zusätzliche
Informationen siehe «Untergruppe 310-00».
•
Sicherungsclip lösen.
µ 37.
Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstoffbehälter zum Kraftstofffilter und
Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstofffilter zur Einspritzpumpe von Kraftstofffilter abbauen.Für
zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 310-00».
µ 38. Kraftstofffilter ausbauen und entsorgen.
•
Clip lösen.
µ 39.
Beachte:
Neuen Kraftstofffilter einbauen.
Regulierventil - Kraftstoffrücklaufleitung und Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstofffilter zur
Einspritzpumpe an Kraftstofffilter anbauen.Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe
310-00».
µ 40. Adapter - Handdruckpumpe an Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstoffbehälter zum
Kraftstofffilter anbauen.
µ 41.
Beachte:
Sicherstellen, dass der Pfeil zur Anzeige des Kraftstoffflusses auf der Handförderpumpe zum
Kraftstofffilter zeigt.
Handdruckpumpe an Adapter - Handdruckpumpe anbauen.
µ 42.
ACHTUNG:
Sicherstellen, dass beim Anschließen des Spezialwerkzeugs der Anschluss am
Kraftstofffilter nicht beschädigt wird, da dies zu Lufteintritt in Kraftstoffleitungen führen
kann.
Adapter - Handdruckpumpe an Kraftstofffilter anbauen.
µ 43. Beachte:
Sicherstellen, dass der Pfeil zur Anzeige des Kraftstoffflusses auf der Handförderpumpe zum
Kraftstofffilter zeigt.
Handdruckpumpe an Adapter - Handdruckpumpe anbauen.
44.
Handdruckpumpe betätigen, bis Kraftstoff durch den Kraftstofffilter fließt.
45.
Beachte:
Treten nach dem Einbau einer neuen Einspritzpumpe Schwierigkeiten im Hochdrucksystem
auf, muss die Einspritzpumpe mit WDS für das Antriebsstrangsteuergerät (PCM) konfiguriert
werden, bevor die Hochdruckleitungen entlüftet werden können.
Anhand der Farbmarkierungen OT-Stellung von Zylinder Nr. 1 sicherstellen.
µ 46.
Beachte:
Nur an einer Kraftstoffversorgungsleitung tritt Kraftstoff aus.
Handdruckpumpe betätigen und Anschluss - Kraftstoffversorgungsleitung festziehen, wo
Kraftstoff austritt.
47.
Beachte:
Kurbelwelle nur in korrekter Drehrichtung drehen.
Motor um 180º drehen. Dabei Farbmarkierungen als Anhaltspunkt verwenden.
48.
Zur Entlüftung der übrigen drei Kraftstoffversorgungsleitungen die Schritte 46 bis 47
wiederholen.
49.
Flusenfreien Lappen von Generator entfernen.
50.
ACHTUNG:
Anlasser nicht länger als 10 Sekunden betätigen. Nach 10 Sekunden Zündung
ausschalten und vor erneutem Betätigen des Anlassers 30 Sekunden warten, um den
Anlasser abkühlen zu lassen.
Motor starten und im Leerlauf auf Betriebstemperatur bringen.
51. Motor ausschalten.
52.
ACHTUNG:
Generator vor Verunreinigungen schützen. Nichtbeachten dieser Anweisung kann zu
frühzeitigem Ausfall des Generators führen.
Um Verunreinigung zu verhindern, Generator mit flusenfreiem Lappen abdecken.
µ 53. Handdruckpumpe von Adapter - Handdruckpumpe abbauen.
µ 54. Adapter - Handdruckpumpe von Kraftstofffilter abbauen.
µ 55. Handdruckpumpe von Adapter - Handdruckpumpe abbauen.
µ 56. Adapter - Handdruckpumpe von Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstoffbehälter zum
Kraftstofffilter abbauen.
µ 57.
Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstoffbehälter zum Kraftstofffilter an Kraftstofffilter
anbauen.Für zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 310-00».
58. Flusenfreien Lappen von Generator entfernen.
Fahrzeuge mit 115 PS-Dieselmotor
µ 59.
Regulierventil - Kraftstoffrücklaufleitung von Kraftstofffilter abbauen.Für zusätzliche
Informationen siehe «Untergruppe 310-00».
•
Sicherungsclip lösen.
µ 60.
Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstoffbehälter zum Kraftstofffilter und
Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstofffilter zur Einspritzpumpe von Kraftstofffilter abbauen.Für
zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 310-00».
µ 61. Kraftstofffilter ausbauen und entsorgen.
•
Sicherungsclip lösen.
µ 62.
Beachte:
Neuen Kraftstofffilter einbauen.
Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstoffbehälter zum Kraftstofffilter und
Kraftstoffversorgungsleitung - Kraftstofffilter zur Einspritzpumpe an Kraftstofffilter anbauen.Für
zusätzliche Informationen siehe «Untergruppe 310-00».
µ 63. Regulierventil - Kraftstoffrücklaufleitung an Kraftstofffilter anbauen.Für zusätzliche
Informationen siehe «Untergruppe 310-00».
•
Sicherungsclip lösen.
µ 64. Dichtungsgummi - linke Vordertür lösen.
µ 65. Linke Seitenverkleidung lösen.
µ 66. Stecker von Sicherheitsschalter - Kraftstoffabschaltung (IFS) abziehen.
µ 67.
Mit geeignetem transparentem Kunststoffschlauch Entlüftungsschlauch gemäß Abbildung
herstellen und anbauen.
1
Entlüftungsschlauch an Rücklaufleitung der Einspritzpumpe anschließen.
2
Entlüftungsschlauch an Kraftstofffilter anbauen.
3
Entlüftungsschlauch in geeigneten Behälter hängen.
µ 68. Geeignetes Leitungsstück an den verbleibenden Anschluss des T-Stücks anbauen und
anderes Ende des Leitungsstücks in geeigneten Behälter hängen.
µ 69.
Beachte:
Treten nach dem Einbau der neuen Einspritzpumpe Schwierigkeiten mit der Einspritzung auf,
muss die Einspritzpumpe mit WDS für das Antriebsstrangsteuergerät (PCM) konfiguriert
werden, bevor die Einspritzleitungen entlüftet werden können.
Über ein abgesichertes Überbrückungskabel (15 A) Kraftstoffförderpumpe an Batteriespannung
anschließen (IFS-Stecker, Pin 1) und transparente Kunststoffleitung auf Lufteinschlüsse
sichtprüfen.
70.
Sind keine Lufteinschlüsse mehr vorhanden, Überbrückungskabel (15 A) abbauen.
71.
Transparentes Schlauchstück und Anschlüsse abbauen und Kraftstoffrücklaufleitung -
Einspritzpumpe anbauen.
72.
Anhand der Farbmarkierungen OT-Stellung von Zylinder Nr. 1 sicherstellen.
µ 73. Über ein abgesichertes Überbrückungskabel (15 A) Batteriespannung anlegen an
Kraftstoffförderpumpe (Pin 1 von Stecker - IFS-Schalter).
µ 74.
Beachte:
Nur an einer Kraftstoffversorgungsleitung tritt Kraftstoff aus.
Kraftstoffversorgungsleitungen sichtprüfen und Anschluss der betreffenden
Kraftstoffversorgungsleitung festziehen.
75.
Beachte:
Kurbelwelle nur in korrekter Drehrichtung drehen.
Kurbelwelle um 180º drehen. Dabei Farbmarkierungen als Anhaltspunkt verwenden.
76.
Zur Entlüftung der übrigen drei Kraftstoffversorgungsleitungen die Schritte 74 bis 75
wiederholen.
d a n k e für diese ausführliche anleitung leider hatte ich das passende spezialwerkzeug nicht...also kurz mal ein paar teile von mc gyver geschaut und die arretierung mittels ein paar schrauben aus meiner schraubenkiste nachgebaut und mit ein paar kabelbinder fixiert geht ...
dankeschön
schei... nur sie ist nicht defekt jetzt können es nur noch die sensoren die da drann hängen sein weiss jemand wie man die prüft...
Wie hast Du herausgefunden, dass die Dieselpumpe nicht defekt ist, nachdem Du sie ausgebaut hast?
hallo ich habe die komplett zerlegt und nach abnutzungsspuren und fresschäden gesucht ... die pumpe hatte im inneren nur normale der laufleistung entsprechende abnutzungen und keine spaene im inneren die vorförderpumpe ist auch i.o. beim antreiben mittels eines akkuschraubers und dem zuführen von diesel über einen behälter wo vor und rücklauf drin waren hat die hochdruckpumpe nach wenigen umdrehungen diesel gefördert und mit hilfe eines manometers was bis 50 bar geht(anderes hatte ich leider nicht ) war der druck nach wenigen umdrehungen auf max (ok er war drüber aber nicht mehr messbar)da diese pumpen beim starten schon 200 -300 bar erzeuen sollte das so i.o. sein
diese pumpe ist ein mechanisches teil und entweder es funzt oder es funzt nich geht ein bischen gibts a nicht ich denke das bei meinem auto irgendwas elektronisches defekt ist
ach ja und bitte die pumpen sind für ne kleine kur mit 2 takt motorenöl dankbar alo ich habe mein dieselfilter mit 2 takt öl gefüllt und den rest aus dem 1 liter gebinde in den tank gegeben zum diesel dazu das schmiertund reinigt die pumpe also es ist wenn man ein bischen techn. verständnis hat kein grossen ding diepumpe zu zerlegen und wieder zusammen zu setzten .bitte bein zerlegen darauf achten das teile durch die gegend fliegen ich habe fast 20 min mit suchen verbracht aber es ist selbst erklärend
es sind 8 kleine fedrern 4 kleine stifte 4 grössere rollen und 4 rollen böcke oder halter drin
Hallo, ich muss meinen Eintrag von oben korrigieren.
Haynes reparaturanleitungen heißen die und nicht Hannes. Gibts bei Amazon.
bitte absolut sauber arbeiten
mad.skid ich danke dir
Bei meinem Mondeo steht auch ein Ausbau der Dieselpumpe bevor.Ich will dabei auch gleich alle möglichen Riemen wechseln lassen.Jetzt habe ich keine Ahnung,welche das sind.Kann mir da jemand mit den entsprechenden Bezeichnungen oder sogar Teilenr. weiterhelfen?
das sind Hochdruck-Pumpen, die haben nichts aber auch aboslut nicht viel mit den alten "gewöhnlichen" Diesel-Pumpen gemein.
Wenn du sie auseinandergebaut hast kannst du sie gleich wegschmeissen. Solltest du sie jedoch wieder dicht kriegen hast du ein Talent dafür und eine sichere Einnahmequelle für Jahrzehnte.
Würde mich schon interessieren wie es weitergegangen ist....